很多人都以爲不銹鋼制品是難于生銹的。其實并不是這樣，任何事物都會有運用期，不銹鋼材料也是金屬的1種，是金屬在自然界中會被氧化腐蝕，惹起生銹的情形;僅有的區(qū)分是材質或 維護層度的不相反，都可以挺大層度地延遲生銹的機率和時長。但是 ，在大多數情形下，不銹鋼也會“被”生銹，下面就闡述下不銹鋼制品生銹的幾大“元兇”。   

 1.未經由固溶處置       

固溶處置：指將合金加熱到高溫度單相區(qū)恒溫不斷堅持，使剩余相充分的溶解到固溶體之后快速的冷卻，以取得過飽和固溶體的熱處置方法。其目的是爲了能使合金中各種相充分的溶解，強化固溶體，并不時提高柔韌性及抗蝕運用功用，祛除應力與硬化，以便于接著加工或成型。若合金元素并沒有溶于基體材質，構成基體組織合金的含量低，抗蝕運用功用差。        

2.自然晶間腐蝕       

不銹鋼制品在腐蝕介質效果下，在晶粒間所發(fā)作的1種腐蝕情形被稱爲晶間腐蝕。所發(fā)作晶間腐蝕的不銹鋼，當失掉應力效果時，即會沿晶界斷裂、強度近乎全部消逝，這個是不銹鋼管材的1種最風險的破壞類型。        

3.機器應力變腐蝕       

不銹鋼制品被制形成商品的進程中，必需求被經由沖壓加工，剪折，沖孔，伸拉，精磨，剪截，折彎，刨切，熱切割或焊接等工藝順序。這一些因外部應力加載而會對其加工部位以及其外緣惹起挺大層度自己本身應力的破壞，招致其晶間相變;故而破壞了其本身具有的抗腐蝕運用功用，促進了其腐蝕生銹的整個進程。       

 4.表面層鈍化維護層的破壞       

鈍化是使金屬表面轉變爲爲難于被氧化的形狀，而延遲金屬的腐蝕速度的辦法。       

鈍化是思索到金屬與氧化性物質效果，效果時在金屬表面轉化成1種特別薄的、致密的、掩蓋運用功用較好的、結實地吸附在金屬表面上的鈍化膜。假設一旦這層“維護膜”被外力(主要是大面積的擦劃傷)所破壞，不銹鋼制品就似乎并沒有抵抗才干的身體，比較容易與外界所發(fā)作氧化反響而腐蝕生銹腐蝕。