機械設備制造 機器加工的方式根據(jù)不同的材質工件和商品的要求而有所差別。傳統(tǒng)的機器加工方法就是我們經常聽到的車、鉗、洗、刨、磨這些。而隨著機器科技的展開，在機器加工方面，還出現(xiàn)了電鍍、線切割、鑄造、鍛造和粉末加工等等。那麼機器加工方式有哪些呢？

1、車削車削主要是由于工件的轉動，經過車刀將工件切削成要求的外形。刀具沿平行旋轉軸線運動時，可以失掉內、外圓柱面。錐面的構成，則是刀具沿與軸線相交的斜線運動。旋轉曲面的構成是仿形車床或數(shù)控車床上，控制刀具沿著一條曲線進給。另外一種旋轉曲面的消費，則是采用成型車刀，橫向進給。除此之外加工螺紋面、端平面及公道軸等也可以用車削加工。

2、銑削銑削加工主要依托的是刀具的轉動。銑削分爲臥銑和立銑，臥銑銑削的平面是由銑刀外圓面上的刃構成的。立銑是由銑刀的端面刃構成。想要獲得較高的切削速度并提高消費率，可以提高銑刀的轉速。不過由于銑刀刀齒的切入、切出，構成沖擊，切削進程容易發(fā)作振動，因而限制了表面質量的提高。

3、刨削刨削主要是刀具做往復直線運動對工件中止切削。因此，刨削的速度相對較低，從而消費率較低。但是刨削的精度和表面粗糙度較銑削的結果更爲顛簸。

4、磨削磨削加工主要依賴的是砂輪和磨具對工件中止加工，依托的是砂輪的旋轉。砂輪在中止磨削的時分，主要是砂輪上的磨粒對工件表面中止切削、刻削和滑擦三種作用。磨粒本身也由尖利逐漸磨鈍，使切削作用變差，切削力變大。因此，磨削一些時間后，需用金剛石車刀等對砂輪中止修整。

5、齒面加工齒面加工是新的加工方式，這種加工方式分爲兩大類：一種是成形法，另外一種是展成法。成形法主要使用普通銑床中止加工，刀具爲成形銑刀，需求刀具的旋轉運動和直線移動這兩個復雜的成形運動。而展成法加工齒面的常用機床爲滾齒機、插齒機等。

6、復雜曲面加工關于復雜曲面的加工，數(shù)控機床派上了用場。三維曲面的切削加工，主要采用仿形銑和數(shù)控銑的方法或特種加工方法。仿形銑必需有原型作爲靠模。加工中球頭仿形頭，不時以某種壓力接觸原型曲面。關注我們：機器工程師，專注于機器行業(yè)、職業(yè)信息分享，效力于制造業(yè)百萬工程師。仿形頭的運動變換爲電感量，加工減少控制銑床三個軸的運動，構成刀頭沿曲面運動的軌跡。銑刀多采用與仿形頭號半徑的球頭銑刀。數(shù)控技術的出現(xiàn)爲曲面加工提供了更有效的方法。

7、特種加工特種加工就是區(qū)別于傳統(tǒng)切削加工的機器加工方式，特種加工可以使用物理（電、聲、光、熱、磁）、化學或許電化學等方法對工件材料中止加工，讓工件變爲我們需求的外形。在中止機器加工方式選擇的時分，要多方面中止思索，選擇適合的方法，這樣才干讓消費出來的發(fā)作無論是精度還是質量，都有所保證。

      隨著科技的不時展開，機器加工方式也在不時的添加中，除了文中引見的幾種稀有的方式外，還有很多加工的方式。